醫(yī)用導(dǎo)管擠出機(jī)：擠出機(jī)的節(jié)能

醫(yī)用導(dǎo)管擠出機(jī)：擠出機(jī)的節(jié)能

根據(jù)模頭的物料流動方向和螺桿之間的角度，擠出機(jī)可以將模頭分為直角模頭和斜角模頭。螺桿擠出機(jī)依靠螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力和剪切力，可以使材料充分塑化并均勻混合，并通過模頭成型。塑料擠出機(jī)基本上可分為雙螺桿擠出機(jī)，單螺桿擠出機(jī)和稀有的多螺桿擠出機(jī)和無螺桿擠出機(jī)。

擠出機(jī)的節(jié)能可分為兩部分：一個是動力部分，另一個是加熱部分。

動力部分節(jié)能：大多采用變頻器，節(jié)能方法是節(jié)省電動機(jī)的剩余能量。例如，電機(jī)的實際功率為50Hz，實際上在生產(chǎn)中只需要30Hz就足以滿足生產(chǎn)需求，多余的能量消耗是徒勞的。如果浪費了，變頻器將改變電機(jī)的功率輸出。電機(jī)達(dá)到節(jié)能效果。加熱部分的節(jié)能：加熱部分的節(jié)能大部分是使用電磁加熱器，其節(jié)能率約為舊電阻線圈的30％至70％。

塑料材料從料斗進(jìn)入擠出機(jī)，并通過螺桿的旋轉(zhuǎn)向前輸送。 在物料向前運動的過程中，物料受料筒加熱，螺桿的剪切和壓縮作用使物料熔融，從而實現(xiàn)了玻璃態(tài)，高彈性態(tài)和粘性流態(tài)三種狀態(tài)之間的轉(zhuǎn)換。

在加壓的情況下，粘性流動狀態(tài)的材料通過具有一定形狀的模具，然后根據(jù)模具而成為具有類似于模具的橫截面的連續(xù)體。 然后將其冷卻并成形以形成玻璃態(tài)，從而獲得要加工的零件。