文章分類:行業(yè)新聞 閱讀量:116 發(fā)表時間:2024-08-15
在操作三螺桿擠出機的時候,有很多個方面的因素會導致擠出機的螺桿磨損,這一些原因包含料筒的加.工溫度、物料與螺桿間的摩擦、轉(zhuǎn)速應 調(diào)校恰當、及物料中含碳酸鈣或玻璃纖維等方面。而在每次的操作后,還需對擠出機進行全.面的保養(yǎng),在文章中小編針對三螺桿擠出機螺桿磨損的原因,及它的保養(yǎng)工作這兩個方面來給你們做一個詳細的介紹。
1、料筒的加.工溫度
每一種塑料,都是有個理想塑化的加.工溫度范圍,應當控制料筒加.工溫度,使之靠近這一溫度范圍。粒狀塑料從料斗進入料筒,先會到加料段,在加料段會出現(xiàn)干性磨擦,當這一些塑料受熱不夠,熔融不均時,很易導致料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大。
2、物料與螺桿間的摩擦
螺桿在機筒內(nèi)轉(zhuǎn)動,物料的摩擦,使螺桿與機筒的工作表面漸漸磨損:螺桿直徑逐漸縮小,機筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。如此,螺桿與機筒的配合直徑間隙,隨著二者的逐漸磨損而一點一點加大。由于機筒前面機頭和分流板的阻力并沒有改變,這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量。